在中山热处理行业中，淬火工艺的选择与当地的产业特点（如五金加工、灯具配件制造）紧密相关。以下是10种常用淬火方法的汇总，结合广东气候和工业需求进行了优化说明：
1.高频感应淬火
适用场景：齿轮、轴类表面硬化（小榄镇五金件常见）
中山特色：采用防潮型感应器，搭配快速淬火油（如出光K型）
2.真空油淬
适用材料：模具钢、高速钢
本地优势：中山真空热处理厂普遍配备冷阱去湿系统，应对梅雨季
3.盐浴淬火
工艺特点：等温冷却，减少变形
注意事项：需定期检测盐浴成分（硝酸盐比例）
4.水溶性聚合物淬火
环保选择：PAG类淬火液（如好富顿AQ251），适合铝合金压铸模
5.气体淬火（氮气/氩气）
精密应用：LED支架冲压模，零氧化
6.分级淬火（热油）
减少开裂：用于薄壁灯具金属件，油温控制在120-180℃
7.喷淋淬火
高效方案：五金件连续生产线，配合离心式除渣系统
8.流化床淬火
均匀冷却：石墨电极等特殊材料处理
9.激光淬火
新兴技术：古镇灯具厂用于不锈钢装饰件局部硬化
10.深冷处理（-196℃液氮）
提升耐磨性：压铸机核心部件后期处理
中山地区特别建议：
台风季前检查淬火介质存储条件（防潮防淹）
优先选择带废油回收服务的供应商（如珠海某环保公司）
如需具体工艺参数（如温度/时间曲线），可说明工件类型（如锌合金压铸模或碳钢齿轮）。 http://www.hongchengzs.com/