关于中山热处理（此处假设为热处理工艺在中山地区的应用或相关企业）的结构和流道的基本要求，可以从热处理工件的结构要求和热流道设计的基本要求两个方面来阐述。
一、热处理工件的结构要求
1.避免尖角和棱角：
热处理过程中，零件的尖角、棱角部分往往是淬火应力蕞为集中的地方，容易导致裂纹产生。
因此，在零件结构设计时，应避免尖角、棱角，尽量采用圆角或倒角设计，以减少应力集中。
2.截面厚度均匀：
零件截面厚度不均匀时，淬火冷却时容易造成冷却速度和组织转变不一致，产生较大的应力，导致变形或开裂。
因此，零件截面厚度应力求均匀，以减少因冷却不均匀而引起的变形和开裂。
3.采用封闭、对称结构：
零件形状不对称或开口结构时，淬火时淬火应力分布不均，易引起变形。
为了减少变形，应尽可能采用封闭、对称结构，使应力分布更加均匀。
4.降低零件表面粗糙度：
零件表面过于粗糙时，淬火时零件的表面容易形成介质气膜，造成表面冷速不均匀而引起变形。
因此，对热处理零件的表面粗糙度有一定要求，需经淬火的零件的表面粗糙度不应过高。
二、热流道设计的基本要求
1.符合相关标准：
热流道系统中的零件应符合相关国家或行业标准的要求，如JB/T 11905-2014等。
2.材料和硬度要求：
热流道零件所选用材料应符合相应牌号的技术标准，且应根据成型的塑料对热流道系统的腐蚀性和磨损性选择合适的材料和硬度。
3.尺寸公差和位置公差：
热流道系统零件的尺寸公差和位置公差应符合相关标准的规定，以确保零件的配合精度和位置精度。
4.脱模斜度：
当使用直通式热喷嘴时，浇口单边脱模斜度应符合相关规定，以确保产品能够顺利脱模。
5.控温精度和额定功率：
温度控制系统的控温精度应为设定温度的±1%左右，以确保热流道系统能够稳定工作。
额定功率应满足热流道系统的要求，以确保系统能够正常运行。
综上所述，中山热处理在结构和流道设计方面需要遵循一定的基本要求，以确保零件的热处理质量和热流道系统的稳定运行。这些要求涵盖了零件的结构设计、材料选择、尺寸公差、位置公差、脱模斜度以及控温精度和额定功率等方面。 http://www.hongchengzs.com/