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珠海热处理加工时产生回火及裂纹

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浏览:224
时间:2021/7/19 11:51:12

常见的热处理裂纹有淬火裂纹、回火裂纹和磨削裂纹,正确认识裂纹产生原因及防止办法能提高工具及零件的热处理下。

珠海热处理加工时产生回火及裂纹

珠海热处理炉加工时产生回火及裂纹发生的原因:

渗碳层经磨削加工后外表引起软化的现象,称之为磨加工发生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快,砂轮硬度和粒度或转速挑选不妥,或磨削过程中冷却不充沛,都易发生此类缺点。这是由于磨削时的热量使外表软化的原因。磨削时发生回火缺点则零件耐磨性下降。


外表发生六角形裂纹。这是由于用硬质砂轮外表受到过份磨削,而发热所造成的。也与热处理回火缺乏,残余内应力过大有关。用酸浸蚀后,凡是有缺点部位呈黑色,可与没有缺点处差异开来。这是磨削时发生热量回火。使马使体转变为屈氏体组织的原因。其实,裂纹在磨削后肉眼即可看见。


避免的方法:

①淬火后须经过充沛回火或屡次回火,内应力。


②选用40~60粒度的软质或中质氧化铝砂轮,磨削进给量不过大。


③热处理炉磨削时先开冷却液,并注意磨削过程中的充沛冷却。          http://www.hongchengzs.com/

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