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工件热处理的工序位置安排

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时间:2019/5/18 3:29:41

热处理工序分为预先热处理和最终热处理及辅助工序,预先热处理包括退火、正火、时效和调质等,这类热处理多在粗加工前后。最终热处理包括各种淬火、回火、渗碳和氮化处理,这类工序常在精加工前后。辅助工序包括工件的检验、去毛刺、清洗和涂防锈油等。

工件热处理的工序位置安排

零件的加工是沿一定的工艺路线进行的,合理安排热处理的工序位置,对保证零件质量,改善切削加工性能具有重要意义.根据热处理的目的和工序位置的不同,热处理可分为预备热处理和最终热处理两大类,两者工序位置安排的一般规律如下:

工件热处理的工序位置安排

1.预备热处理

预备热处理包括退火、正火、调质等,退火的工序位置通常安排在毛坯生产之后、切削加工之前,以消除毛坯的内应力,均匀组织,改善切削加工性,并为以后的热处理作组织准备,对于精密零件,为了消除切削加工的残余应力,在半精加工以后还应安排去应力退火.调质工序一般安排在粗加工之后、精加工或半精加工之前,目的是获得良好的综合力学性能,为以后的热处理作组织准备.


2.最终热处理

最终热处理包括淬火、回火及表面热处理等,零件经这类热处理后,获得所需的使用性能.但经最终热处理的零件因其硬度较高,除磨削外,不宜进行其他形式的切削加工,故最终热处理的工序位置一般安排在半精加工之后,有些零件性能要求不高,在毛坯时进行退火、正火或调质即可满足要求,这时退火、正火和调质也可作为最终热处理。


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