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珠海热处理厂家讲述渗碳后的几种热处理

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时间:2018/12/6 10:30:18
   渗碳只能改变零件表面的化学成分,要使零件获得外硬内韧的性能,渗碳热处理后还必须进行淬火加低温回火,来改善钢的强韧性和稳定零件的尺寸。珠海热处理厂家根据工件的成分、形状和力学性能等,珠海热处理渗碳后常采用以下几种热处理方法。

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1)直接淬火+低温回火

将零件自热处理炉中取出直接淬火,然后回火以获得表面所需的硬度。直接淬火的条件有两点:渗碳热处理后奥氏体晶粒度在5-6级以上;渗碳层中无明显的网状和块状碳化物。20CrMnTi等钢在渗碳后大多采用直接淬火。

2)预冷直接淬火+低温回火

预冷的目的是减小两件变形;使表面的残余奥氏体因碳化物的析出而***。预冷直接淬火表面硬度略有提高,但晶粒没有变化,预冷温度应高于Ar3,防止心部析出铁素体,温度过高影响预冷过程中碳化物的析出,残余奥氏体量增加,同时也使淬火变形增大。

3)一次加热淬火+低温回火

将渗碳件快冷至室温后再重新加热进行淬火和低温回火,适用于淬火后对心部有较高强度和***韧性要求的零件。

4)高温回火+淬火+低温回火

经高温回火后残余奥氏体分解,渗层中碳和合金元素以碳化物形式析出,易于机械加工同时残余奥氏体***。主要用于Cr-Ni合金钢零件。

5)二次淬火+低温回火

将工件冷至室温后,再进行两次淬火,然后低温回火。这是一种同时保证心部与表面都获得高性能的热处理方法。两次淬火有利于***表面的残余奥氏体数量。

6)二次淬火+冷处理+低温回火

也称为高合金钢***表层残余奥氏体量的热处理。

7)渗碳热处理后感应加热淬火+低温回火

多用于齿轮和轴类零件。


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