金属热处理的生产过程，不仅涉及有关生产设备、电气的操作使用安全，同时在生产过程中还产生不少有害的废油和废渣，，，直接危害着人体健康和社会环境。

热处理中经常会呈现过热或许欠热的疑问,那么究竟啥是过热,啥是欠热呢?

总结国外转包生产中常用铝合金材料和钢制零件的压痕硬度检测和电导率检测方法的正确运用经验，并且通过实例论述了如何有效控制和预防零件的热处理变形，从而使经热处理的零件满足工程设计图纸要求。

热处理工序分为预先热处理和最终热处理及辅助工序，预先热处理包括退火、正火、时效和调质等，这类热处理多在粗加工前后。

金属工件通过热处理加工，改变金属钢材的表面组织或者内部的化学成分，以提高金属钢材的综合机械性能，使其具有更高的加工效率，经济价值更高。

我们都知道热处理技术可以提高工件的使用性能,因此很多零部件在使用时,都会进行热处理工艺,其实采用热处理技术时,也是需要满足一定的要求才能进行热处理技术。

淬火和回火通常会组合使用，经过这样的组合，才可以获得所需的力学性能。需要指出的是退火和正火一般只需要其一就行了，尤其是对于大的工件，也可以用正火来代替淬火加回火组合，基本能达到一样的效果。

对金属热处理缺陷进行了全面系统论述，本书着重介绍了热处理裂纹、热处理变形超指标、残留内应力过大等内容。