想解决此问题，其基本原则是保证钢淬火后组织和性能符合要求的前提下，设法减小加热和冷却过程中的内应力。预冷淬火、双介质淬火、分级淬火、

高频感应是利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗)、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的。接下来，

零件热处理变形主要是由于热处理过程中产生的热应力和组织应力等共同作用产生的。影响变形的因素很多如零件结构设计、原材料、锻造和机械加工残余应力、

在制造零件或者一些金属工件的时候，必须要经过的一道工序，就是热处理淬火炉这道工序，经过热处理淬火炉后工件才可以被定型和加固，而在制造金属工件的时候，

本文针对目前企业热处理温度均匀性测量方法中存在的问题提出了改进方案 ,并通过具体实例给出了数据处理方法

纵观现在世界上所有的钢种，无论其化学成分、组织、功能之间的复杂关系，仍是冶炼、浇注、铸造、轧制、拉丝、塑性成形、焊接和热处理等整个制造进程的难度，

很多行业的的车间里一般都会使用井式退火炉,主要就是用来对工件的热处理,在使用之前需要对井式退火炉进行开炉前的准备工作。

经渗碳淬火热处理后一般孔内径变构成椭圆，孔径变小，<φ10留磨量为2-4丝；φ10-φ20为5-8丝；φ20-φ30为10-12丝；φ30-φ40为20丝